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    施工技術(shù)

    復(fù)雜地質(zhì)條件下“坑中坑”鋼圍護(hù)施工技術(shù)

    信息來源: 中鐵建工集團(tuán)深圳分公司  信息提供日期:2019-10-21   瀏覽:4133

    復(fù)雜地質(zhì)條件下“坑中坑”鋼圍護(hù)施工技術(shù)

    中鐵建工集團(tuán)深圳分公司 王世明

    摘要:結(jié)合深圳蛇口郵輪中心工程實(shí)際,針對復(fù)雜地質(zhì)條件下深大電梯基坑的支護(hù),通過多方案比對分析,確定了鋼板樁組合鋼圍護(hù)施工方案,并在工程中得以實(shí)施,效果良好,為類似工程提供了借鑒。

    關(guān)鍵詞:復(fù)雜地質(zhì)  水位  支護(hù)   鋼板樁   鋼圍護(hù)

        一、工程概況

    深圳蛇口郵輪中心位于深圳市南山區(qū)蛇口太子灣片區(qū)港灣大道南側(cè),是一座集辦公、港務(wù)客運(yùn)、水陸交通換乘、商務(wù)、旅游、休閑觀光等功能于一體的大型公共建筑。項(xiàng)目地下2層,地上10層,建筑平面近似三角形,樓層投影面積由上而下逐層遞增。基礎(chǔ)采用沖孔灌注樁,主體采用框架核心筒結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)柱包括鋼筋混凝土柱和鋼管混凝土柱兩種,屋蓋結(jié)構(gòu)采用大跨度鋼結(jié)構(gòu)。

      

     項(xiàng)目實(shí)景圖

     

    程位于人工填海形成的外伸陸域,緊鄰大海,地質(zhì)條件極為復(fù)雜。基坑呈不規(guī)則的多邊形,近海兩側(cè)邊長280m左右。基坑支護(hù)采用沖孔咬合樁支護(hù)方案,基坑面積約3.82萬㎡,開挖深度6.49〜6.80m。基于建筑形態(tài),部分電梯井承臺(tái)臨近海水側(cè)基坑支護(hù)樁,且體量較大(17.0m×5.8m×4.95m、10.4m×8.1m×4.95m等),該承臺(tái)基坑(簡稱“坑中坑”)開挖深度接近5 m。

    二、難點(diǎn)分析

    1.本場地原為濱海灘涂,后經(jīng)填海造陸而成,回填料主要為碎石、海沙、雜土,其中塊石夾雜較多,局部含石量較高。根據(jù)現(xiàn)場基坑開挖情況,流塑性淤泥層分布較廣,局部夾雜孤石與含水量豐富的海沙層。

    2.經(jīng)現(xiàn)場開挖,地表以下1m即可見地下水,同時(shí)淺部地下水與深圳灣海域海水基本相通,且受潮汐影響大,基坑內(nèi)水位有一定幅度的變化。

    3.本工程在大基坑咬合樁支護(hù)工程施工完成后,規(guī)劃設(shè)計(jì)進(jìn)行了調(diào)整,地下室由原設(shè)計(jì)一層變更為兩層,基坑深度加大。原基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位核算后,咬合樁支護(hù)系統(tǒng)不做調(diào)整,大基坑內(nèi)降水只能降到底板以下0.5m,如下圖示意。

     

     4.本項(xiàng)目作為深圳市重大民生工程,各級政府領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注度高。業(yè)主方已與國際郵輪公司簽約,工期要求嚴(yán)格,不可調(diào)整。

    5.“坑中坑”的開挖既要便于后續(xù)承臺(tái)結(jié)構(gòu)的施工,又要兼顧大基坑咬合樁支護(hù)體系的安全,施工過程中對周邊土體及水位的控制至關(guān)重要。

    三、 方案比選

    1. 無底套箱鋼圍堰方案

    開挖“坑中坑”土方時(shí)不降水,基坑土方開挖到位后,安裝無底套箱鋼圍堰,再回填圍堰周邊土方,形成承臺(tái)基坑。該方案優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟;缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,圍堰定位、水下作業(yè)等費(fèi)用高。

    2. 沉箱圍護(hù)方案

    在大承臺(tái)對于部位先預(yù)制沉箱,土方開挖與沉箱下沉協(xié)同推進(jìn)。該方案優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單;缺點(diǎn)是現(xiàn)場土質(zhì)不均,且存在孤石,潛在風(fēng)險(xiǎn)較大。

    3. 咬合樁+內(nèi)支撐或排樁支護(hù)+內(nèi)支撐

    該方案優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟,咬合樁截水效果好;缺點(diǎn)是兩種支護(hù)方案均施工周期長,費(fèi)用高,占用場地大。

    4. 重力式水泥土擋墻支護(hù)

    該方案優(yōu)點(diǎn)是工藝成熟,截水效果較好;缺點(diǎn)是現(xiàn)場地質(zhì)條件對施工存在影響,施工周期長,費(fèi)用高,占用場地大

    5. 鋼板樁組合鋼圍護(hù)

    優(yōu)點(diǎn)是鋼板樁工藝成熟,施工速度快;鋼圍護(hù)工廠化加工、現(xiàn)場拼裝、吊裝便捷,工藝可控性強(qiáng)。缺點(diǎn)是鋼板樁截水功能較弱,且存在難以打入的可能。

    經(jīng)綜合分析研究,現(xiàn)場鋼板樁試打成功后,確定采用鋼板樁與鋼圍護(hù)組合轉(zhuǎn)換施工方案。先沿深大承臺(tái)外圍施打鋼板樁,然后進(jìn)行土方開挖、墊層施工,期間將坑內(nèi)明水排至大基坑內(nèi)咬合支護(hù)樁一側(cè),鋼圍護(hù)預(yù)先制備,現(xiàn)場具備條件后及時(shí)安裝,然后依次進(jìn)行封邊、土方回填、鋼板樁拔除,形成電梯井基坑。

    四、施工工藝要點(diǎn)

    1.鋼圍護(hù)的設(shè)計(jì)制作

    根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工圖和現(xiàn)場地質(zhì)狀況,對支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),驗(yàn)算鋼圍護(hù)在吊裝工況、正常工作工況下的強(qiáng)度、變形及穩(wěn)定性,根據(jù)鋼圍護(hù)的設(shè)計(jì)信息及運(yùn)輸條件在工廠分段加工。

    鋼圍護(hù)效果圖

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     應(yīng)力計(jì)算云圖                          位移計(jì)算云圖

    在施工現(xiàn)場臨近道路區(qū)域設(shè)置300㎡的拼裝場地,配置70T履帶吊,搭設(shè)臨時(shí)拼裝胎架組裝鋼圍護(hù)結(jié)構(gòu),設(shè)置型鋼斜撐進(jìn)行臨時(shí)固定,拼裝完畢后進(jìn)行外觀尺寸檢查、矯正,做好防碰撞措施。

    2. 鋼板樁施工

    選用拉森式鋼板樁,使用前采用2m長標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行拉通復(fù)查,對變形、彎曲部位進(jìn)行校正后方可使用。采用振動(dòng)法依次打入,鎖口應(yīng)連接緊密。鋼板樁支護(hù)邊線為深基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊緣外擴(kuò)1m處,滿足鋼圍護(hù)吊裝操作空間要求。

     

     

     

     

     

     

     

     

                              鋼板樁打入后效果圖

    3. “坑中坑”土方開挖

    采用1臺(tái)PC120型長臂反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開挖,一次開挖深度不超過2m,開挖時(shí)測量人員實(shí)時(shí)復(fù)核基坑尺寸。開挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后,及時(shí)澆筑墊層混凝土。土方開挖過程中,“坑中坑”部位的明水排至靠近咬合支護(hù)樁一側(cè),保證大基坑支護(hù)系統(tǒng)周邊的水位的穩(wěn)定,滿足大基坑支護(hù)安全的要求,同時(shí)也為墊層施工及鋼圍護(hù)安裝提供作業(yè)條件。

     

     

     

     
    土方完成后效果圖

     

    4. 鋼圍護(hù)安裝

    采用履帶吊在拼裝場地對鋼圍護(hù)進(jìn)行試吊,現(xiàn)場采用四點(diǎn)起吊,在吊離地面約200㎜高后靜止觀察15分鐘,檢查鋼圍護(hù)是否存在明顯變形、焊接點(diǎn)開裂、構(gòu)件水平度等問題,然后運(yùn)至“坑中坑”附近。

     

     

    履帶吊位于坑邊2倍深度范圍外,采用人工拉設(shè)纜風(fēng)繩控制鋼圍護(hù)位置,在指揮工引導(dǎo)下緩緩下落,臨近基底時(shí)人工輔助就位,采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行位置復(fù)核,調(diào)整至滿足要求。

     

     

     
    鋼圍護(hù)就位后效果圖

     

    5. 封堵混凝土

    在鋼圍護(hù)外側(cè)與墊層交接處澆筑100mm厚、150mm寬的C30混凝土帶,防止地下水進(jìn)入鋼圍護(hù)內(nèi)。

    6. 土方回填

    鋼圍護(hù)外圍采用10%水泥石粉進(jìn)行回填。回填施工必須分層、對稱進(jìn)行,嚴(yán)禁直接傾倒以免造成鋼圍護(hù)移位、變形。

     

     

     

                                 回填后效果圖

    7. 拔出鋼板樁

    采用振動(dòng)錘持續(xù)振動(dòng)鋼板樁約1-2分鐘,待與周圍土松動(dòng)后將鋼板樁逐漸拔出,采用粗砂進(jìn)行拔出后孔隙的回填。

     

                               鋼板樁拔除后效果圖

    8.后續(xù)工作

    鋼板樁拔出后,形成電梯井基坑,組織開展胎膜、防水、混凝土承臺(tái)底板等后續(xù)工程。

    五、結(jié)語

    1. 本方案充分發(fā)揮鋼板樁支護(hù)與適度截水的作用,通過鋼圍護(hù)與鋼板樁支護(hù)受力轉(zhuǎn)換,順利形成了深大電梯井承臺(tái)基坑,成功解決了項(xiàng)目難題。該方案工藝可靠,有效地保證了周邊土體的穩(wěn)固,保證了大基坑內(nèi)水位的相對穩(wěn)定,保證了深坑承臺(tái)施工過程中大基坑支護(hù)體系的安全。

    2.鋼圍護(hù)預(yù)制加工技術(shù)的運(yùn)用,有效縮短了支護(hù)工程的工期,為項(xiàng)目按期完成創(chuàng)造了條件。

    3.“鋼板樁+鋼圍護(hù)”組合施工技術(shù)在房建工程應(yīng)用比較少見,該技術(shù)為同類基坑的支護(hù)提供了一種新的方式,可供借鑒。

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